Покраска нержавейки: достоинства и недостатки

С эксплуатационной точки зрения всем хороши нержавеющие стали — вот только «по эстетической части» с изделиями из них бывают проблемы. Действительно, если взять даже отполированный до зеркального блеска большой лист нержавейки и оставить «под воздействием естественных причин», то уже через не такое уж и большое время лист «пойдёт пятнами». И дело тут вовсе не в коррозии, с ней-то нержавейка достаточно легко справляется — просто на поверхности предмета возникают оксидные плёнки различной толщины. Соответственно, и свет с разной длиной волны они отражают по-разному, из-за чего поверхность начинает казаться «залапанно-заляпанной», неряшливой — так что покраска нержавейки кажется вполне разумной идеей. Однако здесь достоинства нержавейки превращаются в её недостатки: из-за химической инертности поверхности любая обычная краска на нержавейке держится плохо, буквально облазит через очень недолгое время эксплуатации. Как же быть?

Альтернатива обычному окрашиванию

Здесь на помощь приходит технология порошкового окрашивания металлических поверхностей. Предвосхищая очевидные вопросы, сразу же отметим, что у такой услуги, как порошковая покраска цена в нынешних условиях вполне сопоставима с обычным окрашиванием, а то и меньше (почему так получается — см. ниже).

Типично порошковое окрашивание производится в следующей последовательности: сначала металлическая поверхность тщательно зачищается механическим способом (обычно — с использованием пескоструйной обработки). Поверхность при этом не только очищается от возможных следов коррозии или остатков предыдущих покрытий, но и дополнительно «матируется» — то есть становится более шероховатой. После пескоструйки обычно следует дополнительное обезжиривание, а в случае нержавейки — ещё и фосфатирование, поскольку после этой операции адгезия к поверхности металлического изделия у наносимой краски резко возрастёт.

Наконец, наступает собственно процесс окрашивания: предмет «заземляется», а на его поверхность посредством «электропистолета» наносится слой полимерного спецпорошка. После «запекания» этого слоя в термокамере он становится монолитно-бездефектным и затем прослужит исправно многие годы. Да и возможная цветовая гамма покрытий и типа фактур финишной поверхности выходят куда шире, чем у обычной краски.

Экономические аспекты

Въедливый читатель спросит: а откуда же экономия при таком же, если не большем числе операций? Тут следует напомнить, что любая промышленная обработка априори дешевле ручной, «с баночкой и кисточкой». Кроме того, получающийся слой прочен, но тонок — то есть расход материала ничтожен, а за счёт воздействия электростатических сил спецпорошок расходуется практически с идеальной эффективностью. Повод задуматься, не так ли?

Написать ответ

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Подтвердите, что Вы не бот — выберите человечка с поднятой рукой: